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      提取鉛鍋爐常見故障原因及解決辦法
      時間: 2019-06-15 16:17 來源:www.masterkiukiu.com/
        因為提取鉛鍋爐屬于比較大型、復雜的設備,所以該設備若是出現了故障的話,那么大家往往就會不知道應當如何前去處理了,其實大家需要知道的是,提煉鉛設備是不會無緣無故出現故障的,一旦有故障出現,那么必有原因所在,所以若是想要解決提煉鉛設備的故障,就需要了解故障的發生原因。下面就來為大家講講提取鉛鍋爐常見故障原因及解決辦法:
        一、提取鉛鍋爐降料速度慢
        原因:1、風口送風不好;2、還原能力過強,風口區溫度低;3、爐料粉狀物多或強度太低,造成透氣性差;4、爐料或爐渣熔點高。
        解決辦法:1、處理好風口,擴大送風面積;2、調整好風焦比;3、加入返渣改善爐料透氣性;4、燒結改料調整爐渣成分。
        二、提取鉛鍋爐料面跑空風
        原因:1、爐結嚴重,造成爐子橫截面積縮小,爐氣集中通過;2、爐料粉狀物多,透氣性差,風壓高,將粉料吹出形成空洞。
        解決辦法:1、暫停風,消除爐結;2、改進燒結配料和操作,提高燒結塊強度;3、適當降低風壓。
        三、突然停爐:
        突然發生停風、停電等問題導致的停爐,這時要及時打開幾個風口大蓋,以防大范圍的風口上渣。一起翻開提煉鉛設備放風閥,封閉進風閥,以防回風引起爆破,然后接連冷卻水的供應。再在料面上參加1-1.5噸的焦炭進行保溫,將冰銅口堵死,將一根鋼釬刺進咽喉口并用黃泥封死,虹吸口用木柴保溫,開爐時,先開冷卻水,再開風機,從放冰銅口排盡黏渣,然后再按正常操作提煉鉛設備。穩定提煉鉛設備的溫度,減小溫度波動幅度與頻率,降低對冷卻壁的熱震;保持堿度穩定,防止軟熔帶的波動,避免影響造渣制度和減少爐溫波動。
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