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      詳談鉛冶煉工藝及用能特點
      時間: 2019-07-20 17:09 來源:www.masterkiukiu.com/
        目前國內外通用的煉鉛工藝可分為粗煉和精煉,其中粗煉分為火法和濕法?;鸱掋U概況為傳統煉鉛法與直接煉鉛法兩大類,而直接煉鉛法可簡單分為閃速熔煉和熔池熔煉兩種。下面給您詳細談談鉛冶煉工藝及用能特點:
        1、傳統煉鉛法:
        傳統煉鉛法即燒結—鼓風爐還原熔煉工藝,其主要設備為燒結機和鼓風爐,分兩段分別完成氧化和還原過程,該工藝本身存在一些缺陷:燒結過程中SO2濃度偏低,煙氣SO2轉換率只能達90%左右,SO2利用率低;燒結過程產生的反應熱不能有效回收利用,鼓風爐熔煉時需消耗大量冶金焦,能耗較高;燒結煙氣中夾帶粉塵量大,燒結返料約80%,燒結成本高;鼓風爐煙氣SO2濃度低,不能有效回收,環保壓力大;工作、衛生及操作環境差,難以實現清潔生產,對職工健康危害大。由于該工藝較為成熟,且投資小,目前在國外鉛生產仍占有重要作用,而國內該工藝己經列入《產業結構調整指導目錄(2011年版)》淘汰類,屬于淘汰類工藝。
        2、直接煉鉛法:
        直接煉鉛法分為閃速熔煉和熔池熔煉:閃速熔煉的典型代表有基夫賽特法、奧托昆普法;溶池熔煉的典型代表有QSL法、水口山法(SKS)、艾薩爐、卡爾多法等。
        3、粗鉛精煉工藝:
        粗鉛精煉主要有火法和電解法?;鸱ń涍^除銅(先熔析或凝析除銅,再加硫深度除銅)、除碲(加苛性鈉)、除砷銻錫(氧化法或堿性精煉法:原理基于在450℃條件下,砷、銻、錫在NaNO3強氧化劑的作用下氧化成高價氧化物→變成軟鉛)、除銀(加鋅回收金銀)、除鋅(鉛鈣)、除鉍后,最終精煉成精鉛。其優點是投資少,生產周期短,占用資金少,生產成本低,特別適用于處理含鉍低的粗鉛;缺點是工序多,鉛直收率低,勞動條件差。
        國內普遍采用電解精煉工藝。電解的原料一般為粗鉛。粗鉛先進行火法精煉除銅、錫,調整銻含量,鑄成陽極板,用硅氟酸和硅氟酸鉛的水溶液進行電解。除銅渣進行處理后,粗鉛返回電解工序,冰銅進入下道工序回收銅。析出鉛經過氧化精煉除去砷、銻、錫等雜質后,鑄成產品鉛錠。電解陽極泥送到下道工序進一步回收其中的有價金屬。
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